ویژگی های ظاهری عایق رطوبتی

ویژگی های ظاهری عایق رطوبتی

1- وجه خارجی عایق (سطحی که با محیط در تماس است) باید از مواد ریز دانه معدنی پوشیده شود. بطوری که سطح رویین یک نواخت و بدون چروک باشد.

2- وجه داخلی عایق (وجهی که به سطح کار می چسبد) باید با فیلم پلاستیکی یا مواد ریز دانه معدنی پوشیده سود.

3- پوشش وجه داخلی حداقل باید کل سطح را بطور یکنواخت بپوشاند.

4- عایق باید بدون عیب و نقص قابل رویت مانند سوراخ، چروک، پارگی و غیر یکنواختی در سطح و لبه های آن باشد.

5- تمامی قسمت های عایق باید با مذاب قیری اشباع شده باشد، به طوری که در برش های مقطعی به فاصله های 50 میلیمتر هیچگونه نشانی از غیراشباع برون و یا حباب هوا مشاهده شود.

انواع عایق های رطوبتی

انواع عایق های رطوبتی عبارتند از:

1- پوشش قیر و گونی که رایج ترین نوع عایق رطوبتی در ایران است، چنین پوشش هایی کم دوام اند و هر چند سال یک بار به تعمیر و پوشش دوباره نیاز دارند. از طرف دیگر، گونی مورد استفاده در عایق کاری کلا از خارج وارد می شود

2- استفاده از زواید کشاورزی از جمله کاه بجای گونی که در مناطق روستایی انجام می شود از پوشش قیر گونی دوام کمتری دارند و برای ساختمان های دایمی شهری مناسب نیستند.

3- با عایق های رطوبتی پیش ساخته می توان بسیاری از مشکلات عایقکاری رطوبتی را حل کرد. دانش عایق های رطوبتی (ایزوگام) از اوایل دهه 1350 وارد ایران شد و به تدریج به دلیل تاب کششی زیاد و پایداری در برابر عوامل جوی و ارزبری کم مورد توجه و استقبال خوب مصرفکنندگان قرار گرفت و به تدریج توانست جای عایق های سنتی (کاهگل، قیرگونی) را گرفته و با پیشرفت صنعت ساختمان بر کیفیت تولید و استفاده آن افزوده گردید.

4- نوع دیگر پوشش های بام رایج در دنیا پوشش های قیر اصلاح شده است. استفاده از پلیمر لاستیک در قیر باعث بهتر شدن خواص آن می شودف بدین ترتیب که با افزایش درجه نرمی و کاهش نقاط شکنندگی قیر دوام زیاد می  گردد.

عایق چیست

مواد عایق به موادی گفته می شود که انتقال حرارت، صوت، رطوبت و انرژی را از محلی به محلی دیگر به تاخیر انداخته یا متوقف سازد. بنابراین مواد عایق باعث کاهش تلفات انرژی می شوند.

عایق ها به طور کلی به سه دسته تقسیم می شوند:

1- عایق های گرمایی هدایتی (حرارتی)
عایق حرارتی مواد و مصالحی هستند که مقاومت زیادی در مقابل عبور گرما دارند و می توان به وسیله انها تا آنجا که ممکن است از انتقال حرارت محل گرم شده یا لوله های حامل اب گرم یا کانال ها و .... جلوگیری و از اتلاف سوخت جلوگیری نمود.

2- عایق های گرمایی تشعشعی یا عایق های فلزی
این عایق ها که در سطح دیوارها و سقف ساختمان به کار برده می شود از صفحات فلزی براق نظیر آلومینیوم و برنز و مس  میباشد و عمل آنها انعکاس و جلوگیری از نفوذ اشعه آفتاب به داخل سطوح ساختمانی نظیر دیوار و سقف می باشد

3- عایق های رطوبتی
رطوبت موجب بالا رفتن ضریب هدایت و کاهش ضریب عایق بودن عایق های هدایتی می شود، لذا برای جلوگیری از نفوذ رطوبت در عایق های سطوح ساختمانی (نظیر دیوار و سقف) و عایق لوله های حامل سیال گرم یا سرد و همچنین برای جلوگیری از نفوذ رطوبت زمین به لوله های فلزی و زنگ زدگی آنها می بایستی از عایق های رطوبتی استفاده کرد.

انواع ایزوگام

ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم می‌شود:

۱. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰–۶۰: عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰–۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰–۶۰ از پالایش نفت خام به دست می‌آیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا می‌ماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شده‌اند. قیر ۶۰/۷۰ در آب‌بندی بام به مصرف می‌رسد.

مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری: قیر خالص ۷۰–۶۰، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی

جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰–۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر می‌گردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می‌شود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام می‌باشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام می‌گردد.

۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین‌تر و عمر کم تری دارد.

قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست می‌آید. در این فرایند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توسط لوله‌های سوراخ‌دار به محفظه حاوی مازوت دمیده می‌شود. در اثر انجام این فرایند، اتم‌های هیدروژن موجود در مولکول‌های هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب می‌شود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق می‌افتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورق‌های پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R می‌باشد. مثلاً قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ می‌باشد.

مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده:قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک

برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده می‌گردد. لازم به ذکر می‌باشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ ماده‌ای ندارد و مستقیماً وارد دستگاه خط تولید ایزوگام می‌گردد.

تقسیم‌بندی ایزوگام بر شکل ظاهری و برش روی آن:

ایزوگام عادی (با عرض یک متر و رول‌های ده متری): این نوع ایزوگام برای مردم شناخته شده است و با لایه‌های مختلف و روکش‌های متنوع ساخته می‌شود.

ایزوگام برش خورده (ایزوشینگل): این نوع ایزوگام با برش‌های خاص و زیبا به منظور عایق نمودن سقف‌های شیروانی جهت عایقکاری به همراه زیبایی ظاهری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تقسیم‌بندی ایزوگام بر اساس نوع لایه‌های به کار رفته (تیشو و پلی آستر):

ایزوگام تک لایه (شامل پلی استر دوخته): این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد.

ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر): این نوع ایزوگام ضخیم‌تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری می‌باشد.

تقسیم‌بندی ایزوگام بر اساس پوشش روی آن:

ایزوگام با روکش آلومینیم: با توجه به روکش آلومینیمی، این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد.

ایزوگام بدون روکش آلومینیم: این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویس‌های بهداشتی، پی و... به کار می‌رود.

ایزوگام با روکش سنگریزه: این نوع ایزوگام بیشتر در جاهایی با تردد بالا به کار می‌رود که با توجه ره رنگی بودن سنگریزه‌های آن جلوه بصری زیبایی ایجاد می‌کند.

منبع

ایزوگام چیست؟

ایزوگام:

نام بازرگانی گونه‌ای عایق آمادهٔ ضد نم و رطوبت برای پوشاندن پشت بام، استخر و مانند آن است . ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب به‌کار می‌رود، و از فرآورده‌های نفتی بدست می‌آید .

عایق بندی رطوبتی ساختمان‌ها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیر گونی  انجام می‌گرفت با پیدایش عایق‌های رطوبتی و مزیت‌های این نوع عایق‌ها به تدریج جای خود را به این عایق‌ها دادند . امروزه در بیش‌تر ساختمان‌ها چه در مرحلهٔ پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویس‌ها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام می‌گردد .

ایزوگام پوشش مقاومی از قیر و الیاف مصنوعی است که با گرما بر بستر بام چسبانده می‌شود و از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری می‌کند. عمر ایزوگام بطور میانگین ۱۰ سال است .
ایزوگام پدیده‌ای است صنعتی و متکی به دانش، آزمودگی(تجربه) و فناوری در راستای ایمن سازی سازه‌ها در برابر نم و رطوبت پیش آمده از بارش برف و باران. ایزوگام که گونه‌های گوناگونی دارد، پس از گذر از آزمون‌های گوناگون، در آزمایشگاه‌های کارخانه‌های فرآوری، ضریب پایداری‌اش را افزایش خواهند داد .

موارد استفاده:
ایزوگام به علت سبکی و مقاومت زیاد به تنهایی یک عایق رطوبتی کامل جهت موارد ذیل می‌باشد :
•     پشت بام‌ها
•     پی ساختمان
•     استخرها
•     مخازن آب
•     تونل‌ها
•     کانال‌های آبیاری
•     سرویس‌های بهداشتی
•     سردخانه‌ها
•     سدها
•     پل های هوایی
•     باند فرودگاه
•     پارکینگ‌های طبقاتی
•     مرغداری‌ها
•     لوله‌های آب گاز، نفت
•     دامداری‌ها